ຈໍານວນຄໍາສັ່ງຕໍາ່ສຸດທີ່:100 ກິໂລ
ລາຍລະອຽດການຫຸ້ມຫໍ່:
Pack A: 16kg/ຖັງໂລຫະ
ຊອງ B: 24KG ຖັງພາດສະຕິກ
ຊຸດ C: ອີງຕາມຈໍານວນຕົວແທນ B A
ເວລາຈັດສົ່ງ:ສິບມື້ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການຈ່າຍເງິນລ່ວງຫນ້າ
ຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງ:2 ໂຕນຕໍ່ມື້
ສີ:ເງິນ
PH:3.8-5.2
ແຮງດຶງດູດສະເພາະ:1.30±0.05
ຄວາມຫນືດ:20 ~ 60s (ການເຄືອບສີດ) 60 ~ 90S (ການເຄືອບ Dip-Spin)
Cr6+:≥25g/L
ລາຍລະອຽດ
JH-9392 ແມ່ນປະກອບດ້ວຍສາມຊອງ: A, B ແລະ C;
ຊອງ A: ມັນແມ່ນ slurry ສີຂີ້ເຖົ່າເງິນທີ່ປະສົມປະສານທາງເຄມີສ່ວນໃຫຍ່ກັບ flake Zn, super fine flake Al ແລະ ethylene glycol.ອັດຕາສ່ວນຄວາມຫນາ radius ຂອງແຜ່ນ Zn ແມ່ນ 60 ~ 100.
ຊອງ B: ມັນເປັນສານລະລາຍຂອງສານເຄືອບທີ່ມີສີສົ້ມ-ສີແດງ ແລະໃນນໍ້າ, ເຊິ່ງບັນຈຸ Cr6+.
ຊອງ C: ມັນເປັນ tackifier ຂອງການເຄືອບທີ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ cellulose ຝຸ່ນສີຂາວຫຼືສີເຫຼືອງ.
ຫຼຸດໄຂມັນ
ຊິ້ນວຽກຄວນໄດ້ຮັບການ degreased ຖ້າມີນ້ໍາມັນຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ.ມີສາມວິທີການປຸງແຕ່ງ:
1.ອຸນຫະພູມສູງ;
2.Neutral water-base degreasing agent;
3.ສານລະລາຍອິນຊີເຊັ່ນ: methylene chloride.
ຂີ້ຄ້ານ
ຊິ້ນວຽກບໍ່ສາມາດເຄືອບໄດ້ຖ້າມີ rust ຫຼື burr ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ. ວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນການສັກຢາ blasting.ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງການເຄືອບຈະມີຜົນກະທົບຖ້າຫາກວ່າທໍາຄວາມສະອາດອາຊິດໄດ້ຮັບຮອງເອົາ.
ການເຄືອບ
ຊິ້ນວຽກ afer degreasing ແລະການສັກຢາ blasting ຄວນຖືກເຄືອບໂດຍຜ່ານການ Dip-Spin coating ຫຼືສີດເຄືອບ.
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນ
ຊິ້ນວຽກຫຼັງຈາກການເຄືອບຄວນໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້ຢູ່ທີ່ 80 ~ 150 ℃ສໍາລັບ 8 ~ 15 ນາທີທີ່ຈະລະເຫີຍ.(ອີງຕາມການດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນຂອງ workpiece.)
ບຳບັດ
ຊິ້ນວຽກຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນຄວນຖືກຮັກສາຢູ່ທີ່ 300-340 ℃ສໍາລັບ 20-40 ນາທີ.(ອີງຕາມການດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນຂອງ workpiece.)
ການຫຸ້ມຫໍ່
Pack A: 16kg/ຖັງໂລຫະ
Pack B: 24KG ຖັງພາດສະຕິກ
Pack C: ຖັງໂລຫະ 5.0kg
ໄລຍະເວລາຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ
ກ່ອນປະສົມ 6 ເດືອນຢູ່ທີ່ 20 ℃
ຫຼັງຈາກການປະສົມ 40 ວັນທີ່ 20 ℃ (ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ຄືນໄດ້ຖ້າຫາກວ່າເພີ່ມການເຄືອບສົດຕໍ່ເນື່ອງ. )
ມັນຄວນຈະຖືກເກັບໄວ້ພາຍໃຕ້ 20 ℃ ຖ້າບໍ່ໄດ້ໃຊ້.
ຂະບວນການເຄືອບ
ອັດຕາສ່ວນປະສົມ
ຊຸດ A: 16.0 ກິໂລ
Pack B: 24.0 kg (ປະລິມານສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມຖ້າສີດເຄືອບ)
Pack C: 0-50 g (ຕາມຄວາມຕ້ອງການ viscosity ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ)
ວິທີການປະສົມ
ກ່ອນທີ່ຈະປະສົມ, ຮັກສານ້ໍາ A&B ເຂົ້າໄປໃນອາບນ້ໍາຢູ່ທີ່ 25 ± 2 ℃, ຫຼັງຈາກນັ້ນ stir A ເພື່ອເຮັດໃຫ້ slurry ໂລຫະກະແຈກກະຈາຍເປັນເອກະພາບໂດຍ mixer ຄວາມຖີ່, ຫຼັງຈາກທີ່ A ໄດ້ຖືກກະແຈກກະຈາຍຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງ agitating ເປັນ 60r / min, ແລະເພີ່ມ B.
ຕື່ມ B ໃສ່ A stirring ຊ້າໆ.ໃນປັດຈຸບັນ, ອຸນຫະພູມຖັງຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນເວລາທີ່ມັນໄປຮອດ 35 ℃, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເລີ່ມຕົ້ນເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມຖັງໄດ້ຄົງທີ່ຢູ່ທີ່ 35 ℃.
ຖອກເຄື່ອງປະສົມປະມານ 1-2 ຊົ່ວໂມງໃຫ້ໄວຫຼັງຈາກຕື່ມ B ແລ້ວຕື່ມ C. C ຄວນເປັນຝຸ່ນຖ້າມີກ້ອນ.(ອຸນຫະພູມຖັງບໍ່ຄວນຕ່ຳກວ່າ 30℃, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ C ຈະບໍ່ລະລາຍຢ່າງພຽງພໍ.)ຈາກນັ້ນປັ່ນ 12 ຊົ່ວໂມງ. ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການເຄືອບຄວນໄດ້ຮັບການກັ່ນຕອງໂດຍຫນ້າຈໍສະແຕນເລດ 80 ~ 100 ຕາຫນ່າງກ່ອນທີ່ຈະ pouring ເຂົ້າໄປໃນຖັງຈຸ່ມ.
ອຸປະກອນຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄວນຈະໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍຖັງອາບນ້ໍາເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງການເຄືອບຢູ່ທີ່ 22 ± 2 ℃.
(ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ສີຈະເສື່ອມສະພາບ, ແລະຄວາມຫນືດຈະມີຜົນກະທົບ.) ການເຄືອບຄວນຈະຖືກ stirred ເປັນວົງມົນເພື່ອໃຫ້ກະແຈກກະຈາຍເທົ່າທຽມກັນ.
ທົດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນ, PH, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຫນືດແລະເນື້ອໃນ Cr6+ ຂອງການເຄືອບທຸກໆ 8 ຊົ່ວໂມງຖ້າເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ແຜນວາດປະສົມ
ຄວາມສົນໃຈ
ສານເຄມີອື່ນໆເຊັ່ນອາຊິດທຸກຊະນິດ, ເກືອ alkali ບໍ່ສາມາດປະສົມເຂົ້າໃນການເຄືອບ, ສໍາລັບການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດກະຕຸ້ນ Zn & Al plate ແກ່ການເຄືອບ.
ຫຼີກເວັ້ນການ irradiation ຂອງແສງແດດແລະ ultraviolet ray ເປັນເວລາດົນນານໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດງານ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເລັ່ງການ aging ຫຼື polymerization ຂອງການເຄືອບ.
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງການເຄືອບ.ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງການເຄືອບມີການປ່ຽນແປງໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດການ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນືດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ປະລິມານການເຄືອບໃນ workpiece.ດັ່ງນັ້ນການພົວພັນລະຫວ່າງອຸນຫະພູມ, ຄວາມຫນືດແລະຂະບວນການ spinning ຄວນຖືກຄວບຄຸມໄດ້ດີໃນເວລາທີ່ການເຄືອບ.
ຄວາມຫນືດຈະແຕກຕ່າງກັນຖ້າຫາກວ່າວິທີການເຄືອບແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.ເລືອກຂໍ້ມູນຕໍ່າຖ້າການເຄືອບສີດພົ່ນ, ແລະເລືອກຂໍ້ມູນສູງຖ້າການເຄືອບສີດ.
ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ
| ບໍ່. | ລາຍການ | ຂໍ້ມູນ |
| 1 | PH | 3.8-5.2 |
| 2 | Cr6+ | ≥25g/L |
| 3 | ແຮງດຶງດູດສະເພາະ | 1.30±0.05 |
| 4 | ຄວາມຫນືດ | 20 ~ 60s (ສີດພົ່ນເຄືອບ);60 ~ 90S (ການເຄືອບ Dip-Spin).20℃ Zahn 2# ຈອກ |
| 5 | ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານ | 22 ± 2 ℃ |
