ຈໍານວນຄໍາສັ່ງຕໍາ່ສຸດທີ່:100 ກິໂລ
ລາຍລະອຽດການຫຸ້ມຫໍ່:
Pack A: 16kg/ຖັງໂລຫະ
ຊອງ B: 24KG ຖັງພາດສະຕິກ
ຊຸດ C: ອີງຕາມຈໍານວນຕົວແທນ B A
ເວລາຈັດສົ່ງ:ສິບມື້ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການຈ່າຍເງິນລ່ວງຫນ້າ
ຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງ:2 ໂຕນຕໍ່ມື້
ວິທີການເຄືອບ:Dip Spin & Spray
ສີ:ເງິນ
PH:3.8-5.2
ແຮງດຶງດູດສະເພາະ:1.33±0.05(ສີດ) 1.33±0.05(ສີດ-ສະປິນເຄືອບ)
ຄວາມຫນືດ:ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການດໍາເນີນງານ.
ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ:20 ± 2 ℃
ລາຍລະອຽດ
JH-9382 ແມ່ນປະກອບດ້ວຍສາມຊອງ: A, B ແລະ C;
ຊອງ A: ມັນແມ່ນ slurry ສີຂີ້ເຖົ່າເງິນທີ່ປະສົມປະສານທາງເຄມີສ່ວນໃຫຍ່ກັບ flake Zn, super fine flake Al ແລະສານເຕີມແຕ່ງອິນຊີ.
ຊຸດ B: ມັນເປັນການແກ້ໄຂນ້ໍາທີ່ປະສົມປະສານສ່ວນໃຫຍ່ກັບສານເສີມປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ໂດຍສະເພາະການແກ້ໄຂນ້ໍາ regulator ແລະອື່ນໆ.
ຊອງ C: ມັນເປັນ tackifier ຂອງການເຄືອບທີ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ cellulose ຝຸ່ນສີຂາວຫຼືສີເຫຼືອງ.
ຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດ:
ຮູບເງົາແມ່ນສີຂາວເງິນ, ສໍາເລັດຮູບດ້ານດີ, ທົນທານຕໍ່ corrosion ສູງ, ການເຄືອບດີ.
ຂະບວນການເຄືອບ
1. ອັດຕາສ່ວນປະສົມ
ຊຸດ A: 16.0 ກິໂລ
Pack B: 24.0 kg (ປະລິມານສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມຖ້າສີດເຄືອບ)
Pack C: 0-50 g (ຕາມຄວາມຕ້ອງການ viscosity ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ)
2. ກ່ອນທີ່ຈະປະສົມ, ຮັກສານ້ໍາ A&B ເຂົ້າໄປໃນອາບນ້ໍາທີ່ 25 ± 2 ℃, ຫຼັງຈາກນັ້ນ stir A ເພື່ອເຮັດໃຫ້ slurry ໂລຫະກະແຈກກະຈາຍເປັນເອກະພາບໂດຍ mixer ຄວາມຖີ່, ຫຼັງຈາກທີ່ A ໄດ້ຖືກກະແຈກກະຈາຍຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງ agitating ເປັນ 60r / min, ແລະເພີ່ມ B. .
ຕື່ມ B ໃສ່ A stirring ຊ້າໆ.ໃນປັດຈຸບັນ, ອຸນຫະພູມຖັງຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນເວລາທີ່ມັນໄປຮອດ 35 ℃, ອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນເລີ່ມຕົ້ນເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມຖັງໄດ້ຄົງທີ່ຢູ່ທີ່ 35 ℃.
3.ຕື່ມ B ໃສ່ A stirring ຊ້າໆ.ໃນປັດຈຸບັນ, ອຸນຫະພູມຖັງຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນເວລາທີ່ມັນໄປຮອດ 35 ℃, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເລີ່ມຕົ້ນເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມຖັງໄດ້ຄົງທີ່ຢູ່ທີ່ 35 ℃.
4. ປັ່ນສ່ວນປະສົມປະມານ 1-2 ຊົ່ວໂມງ ຫລັງຈາກຕື່ມ B, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມ C. C ຄວນເປັນຝຸ່ນ ຖ້າມີກ້ອນ.(ອຸນຫະພູມຖັງບໍ່ຄວນຕໍ່າກວ່າ 30℃, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ C ຈະບໍ່ລະລາຍພຽງພໍ.) ຈາກນັ້ນຄົນໃຫ້ເຂົ້າກັນ. 12 ຊົ່ວໂມງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
5. ການເຄືອບຄວນໄດ້ຮັບການກັ່ນຕອງໂດຍຫນ້າຈໍສະແຕນເລດ 100 ຕາຫນ່າງກ່ອນທີ່ຈະ pouring ເຂົ້າໄປໃນຖັງຈຸ່ມ.
6. ອຸປະກອນຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍຖັງນ້ໍາຈືດເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງການເຄືອບຢູ່ທີ່ 22 ± 2 ℃.
(ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ສີຈະເສື່ອມສະພາບ, ແລະຄວາມຫນືດຈະມີຜົນກະທົບ.) ການເຄືອບຄວນຈະຖືກ stirred ເປັນວົງມົນເພື່ອໃຫ້ກະແຈກກະຈາຍເທົ່າທຽມກັນ.
7. ທົດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນ, PH, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຫນືດແລະເນື້ອໃນ Cr6+ ຂອງການເຄືອບທຸກໆ 8 ຊົ່ວໂມງຖ້າເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ແຜນວາດປະສົມ
ຄວາມສົນໃຈ
ສານເຄມີອື່ນໆເຊັ່ນອາຊິດທຸກຊະນິດ, ເກືອ alkali ບໍ່ສາມາດປະສົມເຂົ້າໃນການເຄືອບ, ສໍາລັບການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດກະຕຸ້ນ Zn & Al plate ແກ່ການເຄືອບ.
ຫຼີກເວັ້ນການ irradiation ຂອງແສງແດດແລະ ultraviolet ray ສໍາລັບເວລາດົນນານໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດງານ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເລັ່ງການ aging ຫຼື polymerization ຂອງການເຄືອບ.
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງການເຄືອບ.ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງການເຄືອບມີການປ່ຽນແປງໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດການ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນືດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ effec ປະລິມານການເຄືອບໃນ workpiece.ດັ່ງນັ້ນການພົວພັນລະຫວ່າງອຸນຫະພູມ, ຄວາມຫນືດແລະຂະບວນການ spinning ຄວນຖືກຄວບຄຸມໄດ້ດີໃນເວລາທີ່ການເຄືອບ.
ຄວາມຫນືດຈະແຕກຕ່າງກັນຖ້າຫາກວ່າວິທີການເຄືອບແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.ເລືອກຂໍ້ມູນຕໍ່າຖ້າການເຄືອບສີດພົ່ນ, ແລະເລືອກຂໍ້ມູນສູງຖ້າການເຄືອບສີດ.
ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ
| ບໍ່. | ລາຍການ | ຂໍ້ມູນ |
| 1 | ສີ | ເງິນ |
| 2 | ວິທີການເຄືອບ | Dip Spin & Spraying |
| 3 | PH | 3.8-5.2 |
| 4 | Cr6+ | ≥25g/L |
| 5 | ແຮງດຶງດູດສະເພາະ | 1.33±0.05(ການສີດພົ່ນ) 1.33±0.05(ສີດ-ສະປິນເຄືອບ) |
| 6 | ຄວາມຫນືດ | ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດການ. |
| 7 | ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ | 20 ± 2 ℃ |
