ການແບ່ງປັນສິນຄ້າແຫ້ງການເຄືອບການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປແລະການປິ່ນປົວ

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຕ້ມຮູບ,ການເຄືອບບັນຫາຈະເກີດຂື້ນຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້, ບາງຂໍ້ບົກຜ່ອງເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຮັກສາແລະການອົບແຫ້ງຂອງການເຄືອບ, ແລະບາງອັນກໍ່ເກີດຂື້ນຫຼັງຈາກທີ່ມັນຖືກ ນຳ ໃຊ້.
ຂັ້ນຕອນການເຄືອບກໍ່ສ້າງທີ່ບໍ່ດີສາມາດສ້າງບັນຫາຕ່າງໆໄດ້.ຖ້າອຸປະກອນການກໍ່ສ້າງບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ດີ, ຫຼືຖ້າຜູ້ກໍ່ສ້າງມີທັກສະທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງການເຄືອບສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ງ່າຍ.ຜູ້ສະຫມັກທີ່ມີປະສົບການສາມາດຫຼີກເວັ້ນບັນຫາບາງຢ່າງ, ແຕ່ບາງຢ່າງແມ່ນຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້.ນອກເຫນືອຈາກເວລາທີ່ສະພາບອາກາດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈບາງເງື່ອນໄຂອື່ນໆທີ່ອາດຈະຜະລິດການເຄືອບຂໍ້ບົກພ່ອງເພື່ອໃຫ້ບັນຫາສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ການວິເຄາະແລະການປິ່ນປົວຄວາມຜິດຂອງການເຄືອບທົ່ວໄປ
1. ການກໍາຈັດນ້ໍາມັນບໍ່ສະອາດ
ທາດທຳຄວາມສະອາດນ້ຳ: (ການວິເຄາະສາເຫດ)
1, Degreasing ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຖັງຕ່ໍາເກີນໄປ
2, Degreasing ອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະໃຊ້ເວລາສັ້ນ
3​, Slot aging ຂອງ​ແຫຼວ​
ການແກ້ໄຂ:
1​, ເພີ່ມ grease remover​, ປັບ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​, ຕົວ​ຊີ້​ວັດ​ການ​ທົດ​ສອບ​
2, ເພີ່ມອຸນຫະພູມຖັງ degreasing ແລະຂະຫຍາຍເວລາ dipping
3​, ປ່ຽນ​ແປງ​ຂອງ​ແຫຼວ tank​
ສານລະລາຍອິນຊີ: (ການວິເຄາະສາເຫດ)
1​, ເນື້ອ​ໃນ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ໃນ solvent ແມ່ນ​ສູງ​ເກີນ​ໄປ​
2​, Degreasing ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ສັ້ນ​ເກີນ​ໄປ​
ການແກ້ໄຂ:
1​, ທົດ​ແທນ​ການ solvent​
2​, ປັບ​ເວ​ລາ​

2. ຄຸນນະພາບການລະເບີດຂອງການສັກຢາບໍ່ດີ
ການວິເຄາະສາເຫດ:
1​, Shot blasting ຜິວ​ຫນັງ oxidation ບໍ່​ສະ​ອາດ​
2​, ເຫຼັກ​ກ້າ​ທີ່​ມີ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​
3​, ການ​ເສຍ​ຮູບ​ພາບ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ວຽກ​ແລະ​ການ​ຂັດ​
ການແກ້ໄຂ:
1​, ປັບ​ເວ​ລາ​ການ​ຍິງ​ລະ​ເບີດ​ແລະ​ກະ​ແສ​ໄຟ​ຟ້າ​
2​, ທົດ​ແທນ​ການ​ສັກ​ຢາ​ເຫຼັກ​
3​, ປັບ​ປະ​ລິ​ມານ​ການ​ໂຫຼດ​ຂອງ​ການ​ຍິງ blasting​, ປະ​ຈຸ​ບັນ​ໄຟ​ຟ້າ​ແລະ​ເວ​ລາ​ການ​ລະ​ເບີດ (ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ວຽກ​ພິ​ເສດ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຍິງ blasting​)

3.Aging ຂອງແຫຼວ tank
ການວິເຄາະສາເຫດ:
1. ແສງແດດສ່ອງໃສ່ຂອງແຫຼວຖັງ
2​, ອາ​ຊິດ​, alkali​, ອາ​ຊິດ phosphoric​, ອາ​ຊິດ hydrochloric ຫຼື​ສານ​ລະ​ຫວ່າງ​ອົງ​ກອນ​ແມ່ນ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ຂອງ​ແຫຼວ​ຖັງ​.
3​, ການ​ສັກ​ຢາ​ເຫຼັກ​ແລະ rust ແມ່ນ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ຂອງ​ແຫຼວ tank​
4​, ດັດ​ຊະ​ນີ​ຂອງ​ແຫຼວ​ການ​ເຄືອບ​ແມ່ນ​ບໍ່​ປົກ​ກະ​ຕິ​
5​, ນໍ້າ​ຂອງ​ຖັງ​ບໍ່​ໄດ້​ຖືກ​ປັບ​ປຸງ​ເລື້ອຍໆ​
ການແກ້ໄຂ:
1. ຫຼີກ​ລ້ຽງ​ການ​ສໍາ​ຜັດ​ກັບ​ແສງ​ແດດ​ກັບ​ຂອງ​ແຫຼວ tank​
2​, ຂອງ​ແຫຼວ​ຖັງ​ຄວນ​ຈະ​ຢູ່​ຫ່າງ​ຈາກ​ອາ​ຊິດ​, ເປັນ​ດ່າງ​ແລະ​ສານ​ອິນ​ຊີ​, ແລະ​ອື່ນໆ​.
3, ການເຮັດຄວາມສະອາດຖັງປົກກະຕິ, ດ້ວຍການກັ່ນຕອງ 100 ຕາຫນ່າງ, ໃນຂະນະທີ່ໃສ່ແມ່ເຫຼັກໃນນ້ໍາຂອງຖັງ.
4​, ກວດ​ກາ​ນ​້​ໍ​າ​ຖັງ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ​ແລະ​ປັບ​ທັນ​ເວ​ລາ​
5​, ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ຂອງ​ແຫຼວ tank (10℃​) ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ​, ແລະ​ປັບ​ປຸງ​ມັນ​ປອມ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ຈໍາ​ເປັນ​.

4. adhesion ບໍ່ດີຂອງ workpiece
ການວິເຄາະສາເຫດ:
1​, ການ​ກໍາ​ຈັດ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ບໍ່​ພຽງ​ພໍ​
2​, ຄຸນ​ນະ​ພາບ Ballast ແມ່ນ​ບໍ່​ດີ​
3​, Slot aging ຂອງ​ແຫຼວ​, ຕົວ​ຊີ້​ວັດ​ທີ່​ບໍ່​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ແລະ impurities ໃນ​ຂອງ​ແຫຼວ​ຊ່ອງ​
4​, ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ແລະ​ເວ​ລາ​ບໍ່​ພຽງ​ພໍ​
5, ຊັ້ນເຄືອບແມ່ນຫນາເກີນໄປ
ການແກ້ໄຂ:
1​, ກວດ​ສອບ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ​ການ​ເອົາ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​
2​, ກວດ​ສອບ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂອງ​ການ​ຍິງ​ລະ​ເບີດ​
3​, ກວດ​ສອບ​ແລະ​ປັບ​ດັດ​ຊະ​ນີ​ຂອງ​ນ​້​ໍາ​ຖັງ​ທັນ​ເວ​ລາ​
4​, ກວດ​ສອບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ແລະ​ເວ​ລາ​
5, ປັບຄວາມຫນາຂອງເຄືອບເພື່ອຮັບປະກັນຈໍານວນການເຄືອບແລະເວລາສີດເກືອ

5. Workpiece ກັບ effusion
ການວິເຄາະສາເຫດ:
1​, viscosity ແມ່ນ​ສູງ​ເກີນ​ໄປ​, ອຸນ​ຫະ​ພູມ workpiece ແມ່ນ​ສູງ​ເກີນ​ໄປ​
2​, ຄວາມ​ໄວ centrifugal ຊ້າ​, ສອງ​ສາມ​ຄັ້ງ​, ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ສັ້ນ​
3, ຊິ້ນວຽກມີຟອງຫຼັງຈາກການເຄືອບຈຸ່ມ
4​, ວຽກ​ງານ​ພິ​ເສດ​
ການແກ້ໄຂ:
1​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ຫນືດ​ໃນ​ລະ​ດັບ​, workpiece ຄວນ​ໄດ້​ຮັບ​ຄວາມ​ເຢັນ​ກັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຫ້ອງ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ເຄືອບ
2​, ປັບ​ເວ​ລາ centrifugal​, ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ເວ​ລາ​ແລະ​ຄວາມ​ໄວ​ການ​ຫມຸນ​
3, ເປົ່າ workpiece ໃສ່ສາຍແອວຕາຫນ່າງຫຼັງຈາກການເຄືອບ
4, ໃຊ້ແປງຕາມຄວາມຕ້ອງການ

6.Poor ການຕ້ານການ corrosion ຂອງ workpiece ໄດ້
ການວິເຄາະສາເຫດ:
1​, ການ​ກໍາ​ຈັດ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ບໍ່​ພຽງ​ພໍ​
2​, ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂອງ​ການ​ຍິງ​ລະ​ເບີດ​ແມ່ນ​ບໍ່​ດີ​
3​, Slot aging ຂອງ​ແຫຼວ​, ຕົວ​ຊີ້​ວັດ​ທີ່​ບໍ່​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ແລະ impurities ໃນ​ຂອງ​ແຫຼວ​ຊ່ອງ​
4​, ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ແມ່ນ​ສູງ​ເກີນ​ໄປ​ຫຼື​ຕ​່​ໍ​າ​ເກີນ​ໄປ​, ບໍ່​ມີ​ເວ​ລາ​ພຽງ​ພໍ​
5​, ຈໍາ​ນວນ​ການ​ເຄືອບ​ແມ່ນ​ບໍ່​ພຽງ​ພໍ​
ການແກ້ໄຂ:
1​, ກວດ​ສອບ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ​ການ​ເອົາ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​
2​, ກວດ​ສອບ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ​ການ​ຍິງ​ລະ​ເບີດ​
3​, ກວດ​ສອບ​ຕົວ​ຊີ້​ວັດ​ຂອງ​ແຫຼວ tank ແລະ​ປັບ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ​
4​, ກວດ​ສອບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ sintering ແລະ​ປັບ​ທັນ​ເວ​ລາ​
5​, ແຕ່​ລະ​ຄົນ coated ມີ​ຈໍາ​ນວນ​ການ​ເຄືອບ​ທີ່​ດີ​ຂອງ​ການ​ທົດ​ລອງ​, ໃນ​ຄໍາ​ສັ່ງ​ທີ່​ຈະ​ປັບ​ຂະ​ບວນ​ການ​

7. ການເຄືອບ Dacromet ບໍ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ
ການວິເຄາະສາເຫດ:
1​, ການ​ໂຍກ​ຍ້າຍ​ນ​້​ໍາ​ມັນ workpiece ບໍ່​ສະ​ອາດ​
2, ຊິ້ນວຽກມີຜິວຫນັງ oxidized ຫຼື rust
3, ຄວາມຫນືດແລະແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຂອງສີເຄືອບແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ
4​, ຖິ້ມ​ແຫ້ງ​ເກີນ​ໄປ​
5​, ຄວາມ​ແຕກ​ຕ່າງ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ລະ​ຫວ່າງ workpiece ແລະ​ຂອງ​ແຫຼວ tank ແມ່ນ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ເກີນ​ໄປ​
ການແກ້ໄຂ:
1​, Re​: oiling​, ວິ​ທີ​ການ​ກວດ​ສອບ​ຮູບ​ເງົາ​ນ​້​ໍ​າ​
2​, ປັບ​ເວ​ລາ​ລະ​ເບີດ​, ຈົນ​ກ​່​ວາ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ການ​ລະ​ເບີດ​ມີ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​
3​, ປັບ​ດັດ​ຊະ​ນີ​ສີ​ເຄືອບ​
4​, ປັບ​ຄວາມ​ໄວ centrifugal​, ເວ​ລາ​ແລະ​ເວ​ລາ​
5, ຮັບປະກັນປະລິມານການເຄືອບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ